環(huán)保除塵設(shè)備的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
環(huán)保除塵設(shè)備的工作原理：
含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵器后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。
最上排濾筒會(huì)首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下派重新脈沖反吹過程，此后詞控制儀會(huì)順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。
環(huán)保除塵設(shè)備的性能特點(diǎn)：
1)采用了先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；
2)塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；
3)濾筒150傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至最少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)；
4)模塊式組合，大小可以隨意選擇；
5)可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)；
3、應(yīng)用范圍:適用于各種干式粉塵，特別是入口粉塵濃度偏低行業(yè)的除塵項(xiàng)目。
環(huán)保除塵設(shè)備適用于壓縮機(jī)進(jìn)氣過濾，可以自由搭配、安裝方便、節(jié)約空間，*的密閉式結(jié)構(gòu)，防止大量濕氣及粗顆粒的進(jìn)入。當(dāng)濾筒更換為高效覆膜濾筒后，配置合適的風(fēng)機(jī)及吸氣裝置，可以作為中央煙塵凈化器。
